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产品分类
Product classification 
  
  
  
  
 
	产品概述:
橡胶阻燃剂盘式连续干燥机性能特点: 
1、调控容易、适用性强 
       通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到更好状态。 
       每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
       物料的停留时间可以精 确调整。
       物料的流向单一、无返混现象干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 
2、操作简便、容易 
       干燥器的开车、停车操作非常简单。 
       停止进料后,传送物料后耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
       通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
3、能耗低 
       料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小、电耗少。
       以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 
4、操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 
       常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 
       密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安 全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 
       真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
5、安装方便、占地面积小 
       干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。 
       由于干燥盘层式布置、立式安装既使干燥面积很大,占地面积也很小。
产品参数: 
	
 
	 
	 
						规格 
					 
						外径(mm) 
					 
						高度(mm) 
					 
						干燥面积(m2) 
					 
						功率(kw) 
					 
						规格 
					 
						外径(mm) 
					 
						高度(mm) 
					 
						干燥面积(m2) 
					 
						功率(kw) 
					 
						1200/4 
					 
						1850 
					 
						2608 
					 
						3.3 
					 
						1.1 
					 
						2200/18 
					 
						2900 
					 
						5782 
					 
						55.4 
					 
						5.5 
					 
						1200/6 
					 
						3028 
					 
						4.9 
					 
						2200/20 
					 
						6202 
					 
						61.6 
					 
						1200/8 
					 
						3448 
					 
						6.6 
					 
						1.5 
					 
						2200/22 
					 
						6622 
					 
						67.7 
					 
						7.5 
					 
						1200/10 
					 
						3868 
					 
						8.2 
					 
						2200/24 
					 
						7042 
					 
						73.9 
					 
						1200/12 
					 
						4288 
					 
						9.9 
					 
						2200/26 
					 
						7462 
					 
						80.0 
					 
						1500/5 
					 
						2100 
					 
						3022 
					 
						8.0 
					 
						2.2 
					 
						3000/8 
					 
						3800 
					 
						4050 
					 
						48 
					 
						11 
					 
						1500/8 
					 
						3442 
					 
						10.7 
					 
						3000/10 
					 
						4650 
					 
						60 
					 
						1500/10 
					 
						3862 
					 
						13.4 
					 
						3000/12 
					 
						5250 
					 
						72 
					 
						1500/12 
					 
						4282 
					 
						16.1 
					 
						3.0 
					 
						3000/14 
					 
						5850 
					 
						84 
					 
						1500/14 
					 
						4702 
					 
						18.8 
					 
						3000/16 
					 
						6450 
					 
						96 
					 
						1500/16 
					 
						5122 
					 
						21.5 
					 
						3000/18 
					 
						7050 
					 
						108 
					 
						13 
					 
						2200/6 
					 
						2900 
					 
						3262 
					 
						18.5 
					 
						3.0 
					 
						3000/20 
					 
						7650 
					 
						120 
					 
						2200/8 
					 
						3682 
					 
						24.6 
					 
						3000/22 
					 
						8250 
					 
						132 
					 
						2200/10 
					 
						4102 
					 
						30.8 
					 
						3000/24 
					 
						8850 
					 
						144 
					 
						2200/12 
					 
						4522 
					 
						36.9 
					 
						4.0 
					 
						3000/26 
					 
						9450 
					 
						156 
					 
						15 
					 
						2200/14 
					 
						4942 
					 
						43.1 
					 
						3000/28 
					 
						10050 
					 
						168 
					 
						2200/16 
					 
						5362 
					 
						49.3 
					 
						5.5 
					 
						3000/30 
					 
						10650 
					 
						180 
					
		
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
		
	
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
 
	注:1、不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计,所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的。
2、热源可根据客户具体条件选择如;天然气,蒸汽,电,液化气,煤碳,生物质,柴油等均可选择。
3、我公司提供全套干燥生产线,免费提供烘干设备选型参数,免费根据现场情况提供全套非标设计。
 
	
	 
 
	
	