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产品分类
Product classification 
  
  
  
  
 
	       设备概述:  碳化硅盘式干燥机是我公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高 效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点,扬长避短,使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能,实现流态化干燥的低耗、高 效目标。  
       本机应用范围广泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、绿碳硅、黑碳硅微粉、绿碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的细粉体物料干燥。设备热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便。
       工作原理:  热空气由进风口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升的过程中进一步干燥,由于气固相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热效果,所以该机干燥强度高。
工程优势:  
       1、专业性强、处理量大,干燥速率快,料液经雾化后表面积大大增加,在真空状态下,干燥时间大大降低。
       2、设备结构简单,无易损件,维修费用低。
       3、操作简单稳定,控制方便,可实现智能化作业。
       4、利用不同的沸点温度,实现液液分离。
       5、采用专用非标设计的雾化器,雾化、分离效果好。
       6、集化学反应、干燥与一体,一次性完成反应、干燥,优化设备性能。
产品参数: 
	
 
	 
	 
						规格 
					 
						外径(mm) 
					 
						高度(mm) 
					 
						干燥面积(m2) 
					 
						功率(kw) 
					 
						规格 
					 
						外径(mm) 
					 
						高度(mm) 
					 
						干燥面积(m2) 
					 
						功率(kw) 
					 
						1200/4 
					 
						1850 
					 
						2608 
					 
						3.3 
					 
						1.1 
					 
						2200/18 
					 
						2900 
					 
						5782 
					 
						55.4 
					 
						5.5 
					 
						1200/6 
					 
						3028 
					 
						4.9 
					 
						2200/20 
					 
						6202 
					 
						61.6 
					 
						1200/8 
					 
						3448 
					 
						6.6 
					 
						1.5 
					 
						2200/22 
					 
						6622 
					 
						67.7 
					 
						7.5 
					 
						1200/10 
					 
						3868 
					 
						8.2 
					 
						2200/24 
					 
						7042 
					 
						73.9 
					 
						1200/12 
					 
						4288 
					 
						9.9 
					 
						2200/26 
					 
						7462 
					 
						80.0 
					 
						1500/5 
					 
						2100 
					 
						3022 
					 
						8.0 
					 
						2.2 
					 
						3000/8 
					 
						3800 
					 
						4050 
					 
						48 
					 
						11 
					 
						1500/8 
					 
						3442 
					 
						10.7 
					 
						3000/10 
					 
						4650 
					 
						60 
					 
						1500/10 
					 
						3862 
					 
						13.4 
					 
						3000/12 
					 
						5250 
					 
						72 
					 
						1500/12 
					 
						4282 
					 
						16.1 
					 
						3.0 
					 
						3000/14 
					 
						5850 
					 
						84 
					 
						1500/14 
					 
						4702 
					 
						18.8 
					 
						3000/16 
					 
						6450 
					 
						96 
					 
						1500/16 
					 
						5122 
					 
						21.5 
					 
						3000/18 
					 
						7050 
					 
						108 
					 
						13 
					 
						2200/6 
					 
						2900 
					 
						3262 
					 
						18.5 
					 
						3.0 
					 
						3000/20 
					 
						7650 
					 
						120 
					 
						2200/8 
					 
						3682 
					 
						24.6 
					 
						3000/22 
					 
						8250 
					 
						132 
					 
						2200/10 
					 
						4102 
					 
						30.8 
					 
						3000/24 
					 
						8850 
					 
						144 
					 
						2200/12 
					 
						4522 
					 
						36.9 
					 
						4.0 
					 
						3000/26 
					 
						9450 
					 
						156 
					 
						15 
					 
						2200/14 
					 
						4942 
					 
						43.1 
					 
						3000/28 
					 
						10050 
					 
						168 
					 
						2200/16 
					 
						5362 
					 
						49.3 
					 
						5.5 
					 
						3000/30 
					 
						10650 
					 
						180 
					
		
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
		
	
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
 
	注:1、不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计,所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的。
2、热源可根据客户具体条件选择如;天然气,蒸汽,电,液化气,煤碳,生物质,柴油等均可选择。
3、我公司提供全套干燥生产线,免费提供烘干设备选型参数,免费根据现场情况提供全套非标设计。
 
	
	 
 
	
	